云南砌体原位压力机报价

测定方法：
1、先在墙体上开凿两条水平槽孔 ①上水平槽尺寸应为 240mm×250mm×70mm(深×宽×高) ②下水平槽尺寸为 240mm×250mm×140m(深×宽×高)，(下槽的高度视压力机型号不同而调整) ③上下水平槽孔对齐，两槽间相隔 7 皮砖，净距约 430mm④槽间砌体的承压面修平整
2、安放原位压力机 ①在上槽下表面和扁式千斤顶的**面，均匀铺设厚 10mm 湿细砂垫层或石膏等其他材料，便于均匀 受力 ②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其 平行度
3、试加荷载 检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。 4、正式测试 分级加荷，每级荷载约为预估破坏荷载的 10%，加至预估破坏荷载的 80%，连续加荷直至槽间砌体 破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时，即为槽间砌体的破坏荷载)。
5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度，再与设计值对比，从而判明现有砌 体的真实强度。
6、数据分析

砌体原位压力机主要用途：
本设备适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度，是现场检测砖砌体抗压强度综合定的设备。《砌体工程现场检测技术标准》制作而成的一种新式砂浆原位现场检测仪器，它具有精度高、误差小、测量准确等特点，是目前较为常用的一种砂浆检测仪器。适用于推定240mm厚普通.

规定：
1、原位轴压法是在墙体上开凿两条水平槽孔，安放原位压力机，测试槽间砌体的抗压强度，并将强度换算为标准砌体的抗压强度。
2、适应于测试240mm厚普通砖墙体的抗压强度，
3、测试部件应具有代表性，并应符合下列规定：
⑴测试部位宜选在墙体中部位距楼，地面1m左右的高度处，被测部件距每侧砌体的宽度不应小于1.5m。
⑵同一墙体上，测点不宜多于1个，且宜选在沿墙体长度的中部。
4、顺时针旋紧泄油闸，使压力杆加压力，加置80－100KN时，逆时针旋转泄油闸。
5、将卧式千斤顶复原位后顺时针旋转将泄油闸拧紧。然后检查四根拉杆下的四个螺母是否松动。如有松动，应再次平衡旋紧四个螺母，然后进行测试。
6、试验每测点完毕后，应逆时针旋转泄油闸，用压兰将扁式千斤顶回到初始状态，以备下次测点使用。
7、禁止用横截面小于180mm×180mm的钢性支柱做试件进行加压试验，造成压力机零部件损坏，用户自负。

砌体原位压力机安装与调试：
1.开箱后按装箱单检查清点零部件数量是否齐全，并将各零部件擦净待装。
2.将三通直接与手动泵出口相连接，再用高压软管通过三通将手动泵与液压油缸连接。
3.关闭油泵阀门，打开油泵加油盖，向手动泵油箱中注洁净的46#液压机油。
4.液压油缸上加一定负荷如配重块，打开排气螺钉，手泵加压放气至 有油流出时，即视为气已排出，然后拧紧螺钉，如果一次排不净可重复多次进行，气排净后，关闭油泵阀门待用，每分解组装仪器一次上述步骤需重复一次。